Seit 2011

Im Jahr 2011: “25-jähriges Bestehen”. Es stimmt: Obwohl das Land und unsere Branche mitten in der Krise stecken, geht es uns immer noch gut. Deshalb, und mit bereits reichlich Kunden im Ausland und mit Präsenz in praktisch sämtlichen nationalen Weinbauregionen, überlegten wir wieder einmal, wie wir uns das Leben komplizierten könnten. Die Lösung: EIN WEITERES INVESTITIONSPROJEKT. Aber nicht irgendeins, sonders das größte, was wir bisher in Angriff genommen haben. Beinahe zwei Millionen Euro, mit denen wir nicht nur das Firmenimage geändert haben, sondern praktisch die gesamte GLM 2 (Fertigungsbereich, neue Anlagen, neues, perfekt ausgestattetes Labor, neue Büroräume). Alles in allem: eine neue Fabrik, die immer noch denselben Namen wie 1986 trägt.

In den beiden Jahren nach diesem für uns historischen Jahr haben wir die Auswirkungen der Krise am eigenen Leib zu spüren bekommen. Unsere Kunden litten zweifellos unter ihr, und wir saßen mit ihnen in einem Boot.

Wir können sagten, dank unseres hohen Bekanntheitsgrads auf dem internationalen Markt fanden wir schnell wieder aus der Krise heraus, denn in diesem Jahr machten wir bereits deutliche Gewinne und konnten bei den hergestellten Einheiten und in der Fakturierung einen Zuwachs von rund 40% verzeichnen.

Wir haben unsere Webseite geändert, aktualisiert und modernisiert, und wir erfreuen uns im zweiten Jahr an der Arbeit der in diesem Geschäftsjahr gegründeten ausländischen Filialen.

Wir werden weiterhin die Zukunft projektieren; das Hauptziel bleibt die vollständige Prozesskontrolle, die tagtäglich ein wenig verbessert wird, bis wir das ersehnte Ziel von 100% Effektivität erreicht haben.

Im Jahr 2015: Nach zwei Jahren Proben, beschloss man, einen neuen Prozess umzusetzen. Diese besteht in einem dreifachen Waschen im natürlichen Wasser (enthärtet und chlorfrei), das die meisten Tannine und Polyphenole von den Korken beseitigt. Auf diese Weise, mit der Kontrolle der Pyrazine bei der Härtungszeit des Korkes in der Sonne, erreichen wir, dass unsere Korken sehr neutral sind, und wir vermeiden weitgehend die organoleptischen Abweichungen, die so viel die Önologen stören.

Im Jahr 2016: Die Bohrlinie wurde verändert, durch die Automatisierung  sowohl der Zufuhr der Bohrmaschinen als auch des Abholens der Rückstände, was eine größere Produktion und eine Kostensenkung, ermöglichte, und die Kapazität der Linie für die dimensionalle Einstellung der Korken im Rohzustand verdoppelte sich zugleich.

Im Jahr 2017: Ein neues System für die Reinigung von Kochwässern wurde installiert, und wir bekammen auch die Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitszertifizierung BRC.

Alledem beim Folgen unsere Idee um alle Prozessen zu verbessern und die Rückverfolgbarkeit 100% zu kontrollieren, mit dem Ziel, die höchste Garantie und Sicherheit bei der Verwendung unserer Korken zu bieten.